大型旋轉蒸發(fā)器更適合于實(shí)驗室的中級實(shí)驗生產(chǎn)、以及重金屬、污染物的提取,所以是目前國內化學(xué)、醫藥工業(yè)、高等專(zhuān)科院校和科學(xué)研究實(shí)驗室等公司單位所必備的基本實(shí)驗儀器之一,大型旋轉蒸發(fā)儀它可以在真空負壓、恒溫加熱的實(shí)驗條件下旋轉蒸發(fā),提升蒸發(fā)效果,然后冷凝蒸汽后回收溶媒。尤其適合與對熱敏感物料的濃縮、結晶、分離、溶媒回收等,有的大型旋轉蒸發(fā)儀機型還能做回流在提純等。
大型旋轉蒸發(fā)器結構:蒸餾燒瓶可是一個(gè)帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶,通過(guò)一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開(kāi)口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通時(shí),可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體系與減壓泵相通時(shí),則體系應處于減壓狀態(tài)。使用時(shí),應先減壓,再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機轉動(dòng)蒸餾燒瓶,結束時(shí),應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動(dòng)中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有相應的恒溫水槽。
在使用大型旋轉蒸發(fā)器時(shí),我們都需要去注意哪些問(wèn)題:
1.旋轉速度:旋轉的速度越快,周?chē)諝獾牧鲃?dòng)性就會(huì )越強,旋轉瓶?jì)炔课锪鲜艿恼舭l(fā)表面積就是會(huì )越大,這樣就更利于旋轉蒸發(fā)器的蒸發(fā)冷凝。
2.蒸發(fā)瓶中蒸發(fā)物料的耐熱性如何:蒸發(fā)的物料不同,其耐熱性也是不同的,耐熱性越高的話(huà),蒸發(fā)的時(shí)間就會(huì )越長(cháng),旋轉蒸發(fā)器整體的工作過(guò)程也會(huì )越長(cháng)。
3.冷卻水的溫度:我們都知道,旋轉蒸發(fā)的物料再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后,蒸發(fā)會(huì )順著(zhù)導流管進(jìn)入冷凝管,經(jīng)過(guò)冷卻水的冷卻后變成液體,這時(shí),就要注意冷卻水的降溫速度了,想要提高旋轉蒸發(fā)器的工作效率,就需要降低冷卻水的溫度,使液體快速冷卻。
大型旋轉蒸發(fā)器特點(diǎn):
1.旋轉瓶由螺母鏈接,更換拆卸更加方便。
2.收集瓶下口裝有放液閥,回收溶煤十分快捷。
3.主副雙重冷凝器,讓冷凝更加高效,進(jìn)一步提升回收率。
4.專(zhuān)用電機,蝸輪蝸桿傳動(dòng)技術(shù),旋轉速度顯示,操作直觀(guān)、方便。
5.采用獨有的真空系統一體的真空表,可對低沸點(diǎn)的液體物料調節出合適的真空度
6.水油浴鍋由電子面板控制,溫度采用PID控制,控溫準確,可上下升降,更加人性化。
7.采用目前國際上先進(jìn)的EL氣體密封系統以及橡膠的雙重旋轉密封,真空度高。氣液分離更加完善,保證回流。
8.大型旋轉蒸發(fā)器機械結構部分大量采用304不銹鋼和鋁合金部件。玻璃件采用耐高溫的高硼硅玻璃。重要關(guān)鍵電器部件進(jìn)口,橡膠密封易損件全部用國際標準口徑,便于用戶(hù)采購更換,關(guān)鍵部件進(jìn)口。
低溫恒溫反應浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學(xué)反應或生物過(guò)程提供一個(gè)恒定的溫度環(huán)境。通過(guò)精確的溫度控制系統,它能夠確保實(shí)驗過(guò)程中的溫度波動(dòng)較小,從而大大提高實(shí)驗的準確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應用日益廣泛,其技術(shù)創(chuàng )新也推動(dòng)了生物制藥行業(yè)的進(jìn)步。未來(lái),隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實(shí)現更高水平的發(fā)展。
旋轉蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設備的穩定運行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設備,廣泛應用于化學(xué)、化工、生物醫藥等領(lǐng)域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強、高效節能、低噪音、維護簡(jiǎn)便以及應用廣泛等特點(diǎn),在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理和特點(diǎn),有助于用戶(hù)更好地選擇和使用這一設備,為生產(chǎn)提供穩定可靠的真空環(huán)境。