旋片真空泵是獲得低、中真空泵的主要泵種之一。它可分為油封泵和干式泵。根據所要求的真空度，可采用單級泵和雙級泵,其中以雙級泵應用更為普遍。

　　旋片真空泵主要由泵體和轉子組成。在轉子槽中裝有兩塊以上的旋片，有些泵旋片間還裝有彈簧。轉子偏心地裝在泵腔內，其外緣與泵腔頂部表面的間隙為2～3微米。轉子旋轉時(shí)，在離心力等作用下,旋片沿槽作往復滑動(dòng)并與泵腔內壁始終保持接觸,將泵腔分成兩個(gè)或幾個(gè)可變容積的工作室。轉子順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí),與吸氣口相通的吸氣腔容積由零逐漸增大,腔內氣體壓力降低，被抽氣體便從吸氣口源源不斷地吸入。同時(shí),與排氣口相通的排氣腔容積由大變小，吸入腔內的氣體被壓縮，待氣體壓力高于大氣壓力時(shí)，推開(kāi)排氣閥排出大氣。轉子連續轉動(dòng)，泵便不斷抽氣。

　　旋片真空泵工作原理：

　　旋片泵的工作原理：旋片泵主要由定子、轉子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。其結構是利用偏心地裝在定子腔內的轉子和轉子槽內滑動(dòng)的借助彈簧張力和離心力緊貼在定子內壁的兩塊旋片，當轉子旋轉時(shí)，始終沿定子的內壁滑動(dòng)。

　　兩個(gè)旋片把轉子、定子內腔和定蓋所圍成的月牙型空間分隔成A、B、C三個(gè)部分，當轉子按圖示方向旋轉時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積不斷地增大，A空間的壓強不斷的降低，當A空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)吸氣腔A，此時(shí)正處于吸氣過(guò)程。B腔的空間的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時(shí)正處于壓縮過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積進(jìn)一步地減小，C空間的壓強進(jìn)一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時(shí)，被壓縮的氣體推開(kāi)排氣閥，被抽的氣體不斷地穿過(guò)油箱內的油層而排至大氣中，在泵的連續運轉過(guò)程中，不斷地進(jìn)行著(zhù)吸氣、壓縮、排氣過(guò)程，從而達到連續抽氣的目的。

　　排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中，油通過(guò)泵體上的間隙、油孔及排氣閥進(jìn)入泵腔，使泵腔內所有運動(dòng)的表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔的密封，同時(shí)油還充滿(mǎn)了一切有害空間，以消除它們對極限真空的影響。

　　旋片真空泵故障維修：

　　1.判斷故障，確診故障。判斷準，可省事。確診要驗證。

　　2.有毒有害，有腐蝕性的泵，應請用戶(hù)先行清洗，關(guān)告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。

　　3.首先要了解泵的類(lèi)型、特點(diǎn)、現在狀況。了解使用要求，確定修理目標。在進(jìn)行維修之前，準備好檢測手段。

　　4.排除故障，先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。以減少由于缺少專(zhuān)用工具和操作不當引起新的損傷，減少位置變化和跑合運轉時(shí)間。一般的說(shuō)，拼接式轉子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉子就報廢了。

　　旋片真空泵使用方法：

　　1.使用前，應仔細閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，開(kāi)箱后應檢查裝運質(zhì)量。收好備品備件和技術(shù)文件，拆除排氣品防護件。按要求安裝，接線(xiàn)，試轉向。水泠泵接水。

　　2.為防止因返油與反轉而噴油，應先開(kāi)啟泵口，按規定轉向把泵內存油用手盤(pán)到油箱中。同時(shí)查看油位，應在油標中心以上，但不要滿(mǎn)油標，多了要放出。

　　3.判斷轉向的輔助方法。把護套倒放在泵口上，如開(kāi)泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲音異常是反向。

　　4.如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應橫裝，并與泵同時(shí)動(dòng)作。

　　5.相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時(shí)，應使用氣鎮閥。

　　6.按說(shuō)明書(shū)推薦選用真空泵油。注意酯類(lèi)真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類(lèi)混用，必須嚴格清洗后才能換入酯類(lèi)真空泵油。

　　7.檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計為準。全壓力計應注意做好計與規管的配對校準和備用比對規管。建議在規管與被測泵之間裝一球閥。不測時(shí)關(guān)閥，可延長(cháng)規管使用時(shí)間。

　　8.清洗。不宜浸洗，以免洗液進(jìn)入拼接轉子內部，不易排出。

　　9.旋片真空泵拆裝。要按照使用說(shuō)明書(shū)推薦和規定有序進(jìn)行，記好位置，合理擺放，以免錯裝。