旋轉蒸發(fā)器是實(shí)驗室廣泛應用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過(guò)程等。
第一步選擇旋轉蒸發(fā)器的標準:旋轉蒸發(fā)器的標準是以蒸騰瓶容積區分的,所需蒸騰瓶的巨細,取決于被蒸騰物料的數量,一般而言,2L、3L、5L旋轉蒸發(fā)器適合于實(shí)驗室小量實(shí)驗;5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。
第二步考慮旋轉蒸發(fā)器蒸騰速率:對同一標準的旋轉蒸騰儀,影響旋轉蒸騰儀蒸騰速的要素首要是以下四項。
第三步選擇配套設備指真空設備和冷源設備:
真空泵推薦使用耐各種溶劑腐蝕的循環(huán)水真空泵或隔膜真空泵??蛇x配真空控制器,完成愈加高效可控的蒸餾進(jìn)程;冷源設備根據冷卻介質(zhì)溫度和蒸騰量選擇。
旋轉蒸發(fā)器的根本使用條件是:加熱浴溫度60℃、真空度95~98kPa(肯定壓力2~5kPa)、冷卻介質(zhì)溫度20℃。
作業(yè)參數規模是:加熱浴溫度≤80℃、真空度≤98kPa(肯定壓力≥2kPa)、冷卻介質(zhì)溫度-20℃~常溫。
旋轉蒸發(fā)器的冷凝器有立式和斜式兩種,其傳熱和活動(dòng)進(jìn)程不存在差異,因為立式占用空間小,一般旋轉蒸騰儀選用的是立式冷凝器。
1.加熱浴溫度:加熱浴溫度愈高,物料蒸騰愈劇烈。但受物料熱耐受、使用安全與能耗的制約常用的溫度是60℃。加熱浴溫度減去蒸騰瓶傳熱溫差ΔT1和蒸騰過(guò)熱度,即為物料溫度。
物料熱耐受首要指生物活性物質(zhì)不發(fā)生變性的允許溫度,使用安全首要指在更換蒸騰瓶的進(jìn)程中無(wú)燙傷風(fēng)險。加熱浴溫度適中,水的揮發(fā)速率較低,能量利用率較高。
2.冷凝器冷卻介質(zhì)溫度:物料溫度減去冷凝器傳熱溫差ΔT2和凝結過(guò)冷度,即為所需冷凝器冷卻介質(zhì)平均溫度。
物料溫度與真空度之間的聯(lián)系符合物料飽滿(mǎn)溫度與飽滿(mǎn)壓力間的聯(lián)系,在加熱浴溫度和真空度確定時(shí),冷卻介質(zhì)溫度取決于物料品種。
3.蒸騰瓶轉速:蒸騰瓶轉速愈高,瓶?jì)韧獗斫櫭娣e愈大,受熱面積大;但同時(shí)液膜厚度也愈厚,增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料,存在轉速。
因為加熱浴溫度、真空度和冷卻介質(zhì)溫度是干系參數,與物料品種有關(guān),也與冷凝液回收率有關(guān),如果需要我公司技術(shù)人員協(xié)助,請填寫(xiě)“用戶(hù)需求表”。
4.旋轉蒸發(fā)器內真空度:推薦真空度為95~98kPa。
低溫恒溫反應浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學(xué)反應或生物過(guò)程提供一個(gè)恒定的溫度環(huán)境。通過(guò)精確的溫度控制系統,它能夠確保實(shí)驗過(guò)程中的溫度波動(dòng)較小,從而大大提高實(shí)驗的準確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應用日益廣泛,其技術(shù)創(chuàng )新也推動(dòng)了生物制藥行業(yè)的進(jìn)步。未來(lái),隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實(shí)現更高水平的發(fā)展。
旋轉蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設備的穩定運行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設備,廣泛應用于化學(xué)、化工、生物醫藥等領(lǐng)域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強、高效節能、低噪音、維護簡(jiǎn)便以及應用廣泛等特點(diǎn),在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理和特點(diǎn),有助于用戶(hù)更好地選擇和使用這一設備,為生產(chǎn)提供穩定可靠的真空環(huán)境。